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軋鋼工藝過程中立輥軋機的結構及其設計要求

更新時間:2020-07-23 14:13 來源:神工機械 點擊數:
     立輥軋機是完結由原料到成品這個軋鋼工藝過程中運用的機械設備,具有軋機剛度高,帶鋼質量高,換輥省時省力的優點。立輥軋機一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組,通常把使軋件發生塑性變形的機器成為軋鋼機。軋鋼機由機座、性能參數及主電機組成。
     從結構上看,軋機的立輥由電機經過減速機和萬向接軸進行傳動。其間上傳動立輥軋機的電機一般為立式裝置。而下傳動的立輥軋機一般由臥式裝置的交流電機經過花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動立輥滾動。立輥裝配在可移動的軋機輥架中,機械式壓下系統一般選用交流變頻電機經過蝸輪減速機帶動壓下絲桿完結壓下動作。
     立輥及軋機輥架經過液壓缸進行移動,并具有自動寬度操控和短行程操控功用,可合作平面形狀操控技能進步鋼板寬度的尺度精度,一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個液壓缸配有內置位移傳感器,以便精確定位,軋機軋制前AWC必須處于“接通”狀態,輥縫先調到設定方位,該方位隨軋件出口厚度和估計的軋制力變化。
     立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀,減少了切邊量,進步了板坯成材率。有材料顯現,選用新式立輥軋機歸納成材率進步0.5%~1.5%,這關于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機具有齊邊功用,將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去,保持既定的板寬,并可消除凸凹形板邊,防止軋件邊際發生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄,形成邊際整齊的板材。
     為了有更好的軋制作用,軋機的參數和結構選擇要合理。在結構設計時,要考慮密封是否緊密,制作、裝置,檢修是否便利,更換備件有無困難等問題;能對板坯施加較大的側壓量,側壓速度的選擇應能滿意出產要求;在與水平輥粗軋機形成連軋時,還需要考慮因為軋制速度不同步而發生的水平力。
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